烫印的首要资料是电化铝，也叫烫印箔。它首要由两个薄层即聚酯薄膜基片和转印层构成。烫印时，转印层凭仗热量和压力的作用被压印在承印物件的悉数或部分表面上，当烫印结束后，聚酯薄膜边同没有被转印的部分一同被撕掉。

烫印过程分为四个步骤：

1、烫印箔与基材触摸；

2、凭仗热量和压力，热转印层被溶合，转印到基材表面上；

3、缷除压力，聚酯薄膜剥离；

4、进给烫印箔，换上将要烫印的承印件。

完美的烫印作用首要取决与温度、压力和烫印时刻三者互相配合的水平。此外，还要考虑基材、烫印机、烫印机夹具以及垫板是是否适宜，最后仍是研究一下环境条件，包含室内温度，基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）、温度等。

1、烫印箔，有卷筒和单张箔两大类，卷筒可按承印资料区分为不同类型。电化铝与承烫资料之间的烫适性、速度、温度、压力、烫印版质量装版和垫版技能，电化铝张紧调节、烫印机的机况等许多要素的影响，而以烫印适性速度、温度、压力最为重要。各种类型的电化铝性能不同，所适合的承印资料也不同。

2、烫印温度，烫印温度过高，会使烫印印迹失掉金属光泽起泡，边缘不清楚甚至糊板，烫印温度过低，会无法烫印，烫印不牢或笔迹发毛。

3、烫印压力，烫印压力过大，会导致糊版或笔迹变糊，烫印压力过小，烫印箔与承印物无法黏附，而且无法对烫印箔烫印部分进行剪切。烫印箔的安装不行过紧或过松，过紧时笔迹缺笔断划，过松时则笔迹不清糊版。

4、烫印速度，烫印速度实际上反应民烫印时承印物与烫印箔的触摸时刻，直接影响到烫印牢度，烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢，既会影响烫印质量，又影响生产功率。

烫印过程中速度、压力、温度彼此限制，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确认。首先确认烫印速度，一般情况下，阍其作常量处理，不简单改变。然后再找出与相适应的烫印压力和烫印温度。这样就可以简化操作程序，也简单控制烫印质量。

5、烫印机，根据烫印方法，烫印机可分为平压平、圆压平、圆压圆三种；根据烫印版的位置方法，烫印机可分为立式和卧式。

6、承印物，烫印物也叫承印物，印刷品烫印的承印物包含胶版纸、铜版纸、白纸板（卡纸）布纹纸及漆布、塑料制品等。

另外，树脂版也可替代铜锌版进行烫印，只需把握好温度与压力的配合，也可烫出好的产品。1）、温度的控制十分要害，它直接关系到烫印的质量，温度太高树脂版也会被烧焦，烫印箔受温度的影响也会产生粘连现象，烫出的字模糊不清，温度要根据树版的质量来确认。2）、因为树脂版有韧性，所以不用用太大的压力，烫的笔迹也会很清晰。3）、树脂版的固定更好用双面胶带，这种胶带不会影响隔热，便于把握温度。

烫印机操作者须注意力集中、手、脚同步工作，对烫金加热版保持一定的距离，避免意外发生，机器调校，请仔细阅读随机运用说明书。