油墨的附着力差也称为牢固度差，是指油墨在承印材料表面 的附着力差，油墨黏附失败。油墨附着力差的成因包括：
①油墨 选择不适当，与承印材料适应性差，油墨或过期失效；
②油墨层 过薄，黏着剂被破坏；
③加热不够，印刷干燥速度慢；
④叠印时， 下层油墨未千透被新墨层盖住，形成假干；
⑤承印材料表面粘污物；
⑥印刷墨层过厚，墨量过大，黏度过大，致使油墨长时间干 燥后脆化；
⑦承印材料表面的张力低于油墨的张力；
⑧水性油墨印后无保护层；
⑨油墨中加入溶剂过多，合成树脂含量减少，结膜不良。
解决方法如下：
①在适当的承印材料上使用正确的油墨。
②重新调整油墨黏度，增加新鲜油墨。
③增加热量和送风量。
④油墨干燥后再印二次墨，提高干燥功率。
⑤必须处理油污。
⑥墨层 在合理状态下尽量薄，上墨量尽量小，必要时可单色多次叠印。
⑦可预打底，提高承印材料表面张力。 油墨表面张力值（小）同 承印材料的表面张力值（大）差值越大，印刷适性越好。
⑧印刷 UV上光油加以保护。⑨加溶剂时适当加些合成树脂，或使用专 用稀释剂。
